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      简述吹塑瓶质量如何分辨好坏?

      2020-12-07 15:20:50

      1、影响吹塑瓶质量好坏的因索主要有材料、设备、吹塑工艺及环境等,而出现渗漏、爆裂的原因也与这几方面有关。

            2、材料:用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是耐环境应力开裂性好,即与表面活性剂溶液接触时,在应力作用下应具有防止龟裂的能力;以及抗冲击性能好。因此,所用塑料的分子要稍高一些,以满足这些性能的需要。PET分子量一般为2500~50000,吹塑瓶所用材料的分子量在31000~50000较合适,特性粘度为0.78 ~0.85cm3/g,若粘度太高,则不易吹塑成型;粘度太低,则耐开裂性能差,甚至材料变脆,轻轻击打底部即可开裂。


            3,瓶坯:瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素,瓶坯成型不好,就不能吹出好瓶子。瓶坯影响瓶子爆裂。渗漏的因素有:


            (1)二次料比例太高:二次料添加比例一般不超过10%,要控制在5%以下。


            (2)瓶坯成型时底部冷却不好:注点长度不超过2mm。太长不易定位,中心点偏斜,内陷壁厚的1/3,中心点薄,耐压性能差;晕斑区域直径不可超过10mm,一般在6mm以下。


            (3)瓶坯的使用:由于PET分子链比较刚硬,不易取向,结晶,强迫取向后不易松弛,制品内往往残留一定的内应力,因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑,时间不应超过半年。


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            4、吹塑工艺:由于瓶的形状,尺寸不同,瓶坯每部分拉伸程度也不同,所以加热时每部分所需加热量也不同。 吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热,红外线有自身的波长,灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大,波长越短,对瓶坯的渗透就越好,瓶坯的加热状态就越好。加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管提高其加热比15%~20%。 

            吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型不好,主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚,这些缺陷可通过加工灯管,提高相关区域温度提高设定温度提高预吹压力等措施来解决。


            5、环境:PET分子中的醋基具有亲水性.对碱敏感,易水解,使分子量大幅度下降,制品发脆,出现爆裂,渗漏现象在高温条件下,上述现象更易发生,因此 吹塑瓶的生产或罐装更易发生,因此 塑料瓶厂家灌装应避免高温,PET有一定的吸水性,且饮料灌装后的包装物多为纸箱,纸箱内含有碱性物,受潮或雨淋后同样可引起 吹塑瓶的水解,长期存放时有诊漏,爆裂现象的产生,因此应尽量缩短 吹塑瓶灌装前的存贮时间。对手 吹塑瓶的生产、存放、灌装的环境要求是要阴凉、通风、恒温、低湿用材料及瓶坯接触的环境更应如此。


            6,结语:影响吹塑瓶爆裂渗漏的原因主要有材料瓶坯,吹塑工艺及环境四个方面,此外,如果模具底部设计不合理,也会造成爆裂,渗露。只有各个方面合理配合,才能吹的制出合格耐用的瓶子。


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